有些设计工程师选型时，首先选定了若干吨的量程，而后又点名要精确到几十克甚至几克，但通常情况下，这个条件是非常不建议去满足的，原因有以下几点

1. 成本因素：

对大多数工程项目来说，成本是限制项目的首要压力。

而一款测力传感器并不是可以指定精度，大多数常规款的测力传感器，精确到万分之一便已是极限，所以高精度的测力传感器也对制造工艺，设计水准的要求更严格，制造成本也会水涨船高，性价比也降低。对于项目的降本压力就很大。

所以我们通常会劝导客户，首先要评估产品的生产对测量精度的具体需求，如果对测量精度的要求没有那么苛刻，选择过高精度的传感器会造成不必要的成本支出。

2.环境干扰：

多数的设备产品，投产后会置于生产车间，而一款精确到克的传感器，对于设备的环境要求也是较为苛刻的，至少需要无风无振动。

无风要求密闭环境内不可存在制冷制风电器，甚至要减少人员走动，无振动就比较难以实现了，产品的传送带，机械臂的晃动，都可能对设备造成影响，造成传感器读数的不稳定。

这样即使传感器本身精度很高，也可能无法达到预期效果。

苛刻环境条件对设备的设计本身是一种很大阻碍，所以还是要工程师评估好自己的具体需求。

3 系统兼容性：

过高精度的传感器可能与现有的数据采集系统或其他相关设备不兼容。或者现有的数据处理软件和硬件无法发挥高精度传感器的性能，导致资源浪费。

这可能需要对整个测量系统进行升级，进一步增加了项目的成本和复杂程度。

综上所述，在购买上海狄佳传感测力传感器时，应综合考虑实际需求，成本，环境，兼容性等多方面因素，选择合适精度的传感器，而不是一味追求高精度。